![]() |
Place of Origin | China |
Merknaam | Decho |
Certificering | ISO9001 |
Model Number | DX51D / S350GD |
RAL9002 Witte stalen spoel gebruikt voor rollende deur geschilderde gegalvaniseerde Z100 spoelen strips
Kleurgecoate spoel is een veelzijdig product gemaakt van ondergronden zoals warmgeperst galvaniseerd plaat, warmgeperst aluminium zinkgeplatte plaat en elektrogalvaniseerd plaat.Het productieproces omvat een voorbehandeling, met inbegrip van chemische ontvetting en chemische omzetting, gevolgd door een of meerdere lagen organische verf.Deze verf wordt vervolgens gebakken en gehard om een duurzame en esthetisch aantrekkelijke afwerking te bereikenDeze rollen worden gekleurde coils genoemd vanwege de verschillende kleuren van de toegepaste organische verf.
Het gebruik van warm gegalvaniseerde stalen band als substraat voor gekleurde stalen band biedt een dubbele beschermingslaag.Verbetering van de roestpreventie en verlenging van de levensduur van de stalen band met ongeveer 1.5 keer groter dan normale gegalvaniseerde strippen.
Kleurgecoate spoelen bieden een reeks voordelen, waaronder lichtgewicht, esthetische aantrekkingskracht en uitstekende corrosiewerende eigenschappen.Ze kunnen rechtstreeks worden verwerkt en zijn verkrijgbaar in verschillende kleuren zoals grijsDeze eigenschappen maken ze geschikt voor een breed scala van toepassingen, waaronder:
- Reclame: gebruikt voor billboards, borden en display panelen.
- Bouw: Ideaal voor dakbedekking, wandbekleding en structuurpanelen in woon- en bedrijfsgebouwen.
- Huishoudelijke apparaten: gebruikt voor de buitenpanelen van koelkasten, wasmachines en andere apparaten.
- Industrie van elektrische apparaten: werkzaam bij de vervaardiging van onderdelen voor verschillende elektrische apparaten.
- Meubelindustrie: wordt toegepast bij het maken van metalen meubels, met een verscheidenheid aan kleuren en afwerking.
- Vervoersindustrie: gebruikt in de automobielsector voor voertuigcarrosserieën en -onderdelen.
De coatings voor gekleurde coils worden geselecteerd op basis van de specifieke omgevingsomstandigheden waarin ze zullen worden gebruikt.
Er worden verschillende harsen gebruikt om optimale prestaties te garanderen:
- Polyester: Biedt goede hechting, rijke kleuren, vormbaarheid en duurzaamheid in de buitenlucht tegen lage kosten.
- Silicone-gemodificeerd polyester (SMP): biedt een goede filmhardheid, slijtvastheid, hittebestendigheid, duurzaamheid en weerstand tegen krijt.Het behoudt ook een goede glans en heeft een algemene flexibiliteit tegen een gemiddelde kosten.
- High Durability Polyester (HDP): bekend om zijn uitstekende kleurenhoudbaarheid, UV-bestandheid, duurzaamheid aan de buitenkant en tegengestandheid tegen krijt.en biedt een uitstekende kostenprestatie.
- Polyvinylideenfluoride (PVDF): bekend om zijn uitzonderlijke kleurenbehoud, UV-bestandheid, duurzaamheid buiten, tegengestandheid tegen krijt, oplosmiddelbestandheid en vuilbestandheid.Het biedt een goede vormbaarheid, maar is in beperkte kleuren verkrijgbaar en is duurder.
Deze kenmerken en uiteenlopende toepassingen maken gekleurde coils een populaire keuze in verschillende industrieën, waarbij functionaliteit en esthetische aantrekkingskracht worden gecombineerd.
Type coatingsstructuur
2/1: De bovenkant twee keer bekleden, de onderkant één keer, twee keer bakken.
2/1M: de bovenste en onderste oppervlakken twee keer bekleden, één keer bakken.
2/2: De bovenste en de onderste oppervlakken worden twee keer elk bekleed en twee keer gebakken.
2/1: De corrosiebestendigheid en krasbestendigheid van eenlaagse achterlaag is slecht, maar heeft een goede hechting, voornamelijk voor sandwichpanelen.
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor sandwichpanelen;
2/1M: achterlaag met een goede corrosiebestendigheid, krasbestandheid en vormgevoeligheid, goede hechting, geschikt voor eenlaagse compressievormplaten.
2/1M: goede corrosiebestendigheid, krasbestendigheid en gietvastheid, goede hechting, geschikt voor eenlaagse persplaten en sandwichpanelen.
2/2: dubbellaagse achterlaagverf met een goede corrosiebestendigheid, krasbestendigheid en verwerkbaarheid, voornamelijk gebruikt voor eenlaagse persplaten, maar met een goede hechting.
De meeste daarvan worden gebruikt voor eenlaagse gietplaten, maar de hechting is niet goed en is niet geschikt voor sandwichplaten.
Voorgeverfde galvalumstaal spoelen |
|||
Staal van commerciële kwaliteit |
ASTM A755M-03 |
Voor de toepassing van de voorschriften van EN 10327-2004 |
JIS G 3322:2012 |
CS |
DX51D+AZ |
CGLCC |
|
Staal van structurele kwaliteit |
SS GRAAD 230 |
S220GD+AZ |
CGLC340 |
SS GRAAD 255 |
S250GD+AZ |
CGLC400 |
|
SS GRAAD 275 |
S280GD+AZ |
CGLC440 |
|
SS GRAAD 340 |
S320GD+AZ |
CGLC490 |
|
SS GRAAD 550 |
S350GD+AZ |
CGLC570 |
|
|
S550GD+AZ |
|
|
Voorgeverfde gegalvaniseerde stalen spoelen |
|||
Staal van commerciële kwaliteit |
ASTM A755M-03 |
Voor de toepassing van de voorschriften van EN 10327-2004 |
JIS G 3312:2012 |
CS |
DX51D+Z |
CGCC |
|
Staal van structurele kwaliteit |
SS GRAAD 230 |
S220GD+Z |
CGC340 |
SS GRAAD 255 |
S250GD+Z |
CGC400 |
|
SS GRAAD 275 |
S280GD+Z |
CGC440 |
|
SS GRAAD 340 |
S320GD+Z |
CGC490 |
|
SS GRAAD 550 |
S350GD+Z |
CGC570 |
|
|
S550GD+Z |
|
|
Vervaardiging |
|||
|
Voorgeverfde gegalvaniseerde staalspiraal |
Voorgeverfde ALUZINC staal spoel |
|
Dikte |
0.15MM--1.50MM (BMT) |
0.15MM--1.50MM (BMT) |
|
Breedte |
900MM-1340MM |
900MM-1340MM |
|
Zink/AZ |
30 g/m2-275 g/m2 |
30 g/m2-185 g/m2 |
|
Onedele metalen |
Gegalvaniseerde stalen spoel |
Galvalume/ Aluzinc staal spoel |
|
Verfcoatingsysteem |
Polyester ((PE), RMP, SMP, Super-SMP, HDP, Super HDP, PVDF |
||
Kleur |
RAL / aangepast |
||
Gewicht van de spoel |
1.5MT-10MT |
||
Identificatie van spoel |
508MM OF 610MM |
||
* HARD QUALITY GALVANISED STEEL ((HRB75-HRB90) beschikbaar op verzoek van de klant |
Prestaties van de coating |
|||||||
GROEP |
T Buigen |
Invloed |
Zoutspraytest (uren) |
MEK |
Hardheid |
Glanzend 60° |
Kleurtolerantie ΔE |
PE |
≤ 3T |
≥ 9 |
≥ 500 |
≥ 100 |
≥ F |
10-85 |
≤ 0.8 |
SMP |
≤ 3T |
≥ 9 |
≥ 500 |
≥ 100 |
≥ F |
10-85 |
≤ 0.8 |
HDP |
≤ 2T |
≥ 9 |
≥ 1000 |
≥ 100 |
≥ HB |
10-85 |
≤ 0.8 |
PVDF |
≤ 2T |
≥ 9 |
≥ 1000 |
≥ 100 |
≥ HB |
10-85 |
≤ 0.8 |
7Testproces en resultaten:
8Verfleveranciers en partners:
In de coilcoating-industrie zijn onder andere de meest gebruikte wereldwijde verf- en coatingsmerken:
PPG Industries: Bekend om zijn brede assortiment industriële coatings, waaronder die welke worden gebruikt in de coil coating industrie.
AkzoNobel: Biedt hoogwaardige coatings voor verschillende toepassingen, waaronder coilcoatings onder merken als Interpon en Sikkens.
Sherwin-Williams: Biedt een verscheidenheid aan industriële coatings die geschikt zijn voor coilcoating toepassingen.
Beckers Groep: gespecialiseerd in hoogwaardige coilcoatings met een focus op duurzaamheid en innovatie.
Valspar (verworven door Sherwin-Williams): Bekend om zijn duurzame en veelzijdige coatings voor de coil coating industrie.
BASF: Biedt een breed aanbod aan industriële coatings met een sterke aanwezigheid in de coilcoatingsector.
Japanse verf: Levert geavanceerde coilcoatings die veel worden gebruikt in verschillende industriële toepassingen.
Kansai verf: Bekend om zijn kwalitatief hoogwaardige industriële coatings, waaronder die voor de coil coating industrie.
Jotun: Biedt een reeks coatings voor industrieel gebruik, waaronder coilcoatings met een sterke nadruk op duurzaamheid en prestaties.
Axalta Coating Systems: Biedt innovatieve en duurzame coatings voor de coilcoatingindustrie, met de nadruk op prestaties en esthetiek.
Deze merken zijn wereldwijd bekend om hun kwaliteit en betrouwbaarheid in de coilcoatingindustrie.
9. Pakket & levering Verzending:
Leveringstermijn: 30 dagen
Verzendingsmethoden: Container, breekgoed, spoorweg, vrachtwagen
Contacteer op elk ogenblik ons