![]() |
Plaats van herkomst | China |
Merknaam | Decho |
Certificering | ISO9001 |
Modelnummer | Klasse 50 / S350GD |
Inleiding:
Kleurgecoate plaat spoel is een veelzijdig product gemaakt van verschillende substraten, waaronder warmgewalst, gegalvaniseerd, aluminium-zincgeplatte, koudgewalst, gebakken en roestvrij staal substraten.Het productieproces begint met een grondige oppervlaktevoorbehandeling, waaronder ontvetting en chemische behandeling om een optimale hechting en levensduur van de coating te garanderen.
Met behulp van een rollercoating methode wordt een of meer lagen vloeibare verf op het vooraf behandelde substraat aangebracht.Met dit proces wordt het basismateriaal omgevormd tot kwalitatief hoogwaardige, met kleur beklede spoelen.
Deze met kleur beklede spoelen worden voornamelijk gebruikt in de bouwindustrie voor toepassingen zoals het bouwen van daken, muren en staalconstructies.Ze worden ook veel gebruikt bij de vervaardiging van huishoudelijke apparaten.De productverscheidenheid maakt het geschikt voor een verscheidenheid aan toepassingen, waardoor zowel de esthetische aantrekkingskracht als de functionele duurzaamheid worden gewaarborgd.
De meest gebruikte specificaties voor met kleur gecoate plaat spoelen variëren in dikte van 0,2 mm tot 1,0 mm. De typische binnenlandse breedten zijn 1000 mm en 1200 mm, terwijl de belangrijkste uitvoer afmetingen 940 mm,1200 mmDeze afwijkingen in afmetingen zijn afgestemd op de verschillende behoeften van de markt en de toepassingsvereisten en bieden flexibiliteit voor verschillende projectspecificaties.
Selectie van de coatings:
De coatings die op gekleurde coils worden aangebracht, worden gekozen op basis van de specifieke omgevingsomstandigheden en het beoogde gebruik.
Gebruikers kunnen de juiste coating selecteren op basis van hun specifieke toepassingsbehoeften, waardoor optimale prestaties en levensduur van kleurcoated coils in verschillende omgevingen en industrieën worden gewaarborgd.
Beschermingsstructuren:
Type coatingsstructuur
2/1: De bovenkant twee keer bekleden, de onderkant één keer, twee keer bakken.
2/1M: de bovenste en onderste oppervlakken twee keer bekleden, één keer bakken.
2/2: De bovenste en de onderste oppervlakken worden twee keer elk bekleed en twee keer gebakken.
Gebruik van verschillende coatingstructuren:
2/1: De corrosiebestendigheid en krasbestendigheid van eenlaagse achterlaag is slecht, maar heeft een goede hechting, voornamelijk gebruikt voor sandwichpanelen.
Het wordt hoofdzakelijk gebruikt voor sandwichpanelen;
2/1M: achterlaag met een goede corrosiebestendigheid, krasbestandheid en vormgevoeligheid, goede hechting, geschikt voor eenlaagse compressievormplaten.
2/1M: goede corrosiebestendigheid, krasbestendigheid en gietvastheid, goede hechting, geschikt voor eenlaagse persplaten en sandwichpanelen.
2/2: dubbellaagse achterlaagverf met een goede corrosiebestendigheid, krasbestendigheid en verwerkbaarheid, voornamelijk gebruikt voor eenlaagse persplaten, maar met een goede hechting.
De meeste daarvan worden gebruikt voor eenlaagse gietplaten, maar de hechting is niet goed en is niet geschikt voor sandwichplaten.
Gedetailleerde parameters:
Voorgeverfde galvalumstaal spoelen | |||
Handelskwaliteit staal | ASTM A755M-03 | Voor de toepassing van de voorschriften van EN 10327-2004 | JIS G 3322:2012 |
CS | DX51D+AZ | CGLCC | |
Structurele kwaliteit staal | SS GRAAD 230 | S220GD+AZ | CGLC340 |
SS GRAAD 255 | S250GD+AZ | CGLC400 | |
SS GRAAD 275 | S280GD+AZ | CGLC440 | |
SS GRAAD 340 | S320GD+AZ | CGLC490 | |
SS GRAAD 550 | S350GD+AZ | CGLC570 | |
S550GD+AZ | |||
Voorgeverfde gegalvaniseerde stalen spoelen | |||
Handelskwaliteit staal | ASTM A755M-03 | Voor de toepassing van de voorschriften van EN 10327-2004 | JIS G 3312:2012 |
CS | DX51D+Z | CGCC | |
Structurele kwaliteit staal | SS GRAAD 230 | S220GD+Z | CGC340 |
SS GRAAD 255 | S250GD+Z | CGC400 | |
SS GRAAD 275 | S280GD+Z | CGC440 | |
SS GRAAD 340 | S320GD+Z | CGC490 | |
SS GRAAD 550 | S350GD+Z | CGC570 | |
S550GD+Z | |||
Vervaardiging | |||
Voorgeverfde gegalvaniseerde staalspiraal | Voorgeverfde ALUZINC staal spoel | ||
Dikte | 0.15MM--1.50MM (BMT) | 0.15MM--1.50MM (BMT) | |
Breedte | 900MM-1340MM | 900MM-1340MM | |
Zink/AZ | 30 g/m2-275 g/m2 | 30 g/m2-185 g/m2 | |
Onedele metalen | Gegalvaniseerde stalen spoel | Galvalume/ Aluzinc staal spoel | |
Verfcoatingssysteem | Polyester ((PE), RMP, SMP, Super-SMP, HDP, Super HDP, PVDF | ||
Kleur | RAL / aangepast | ||
Gewicht van de spoel | 1.5MT-10MT | ||
Identificatie van spoel | 508MM OF 610MM | ||
* HARD QUALITY GALVANISED STEEL ((HRB75-HRB90) beschikbaar op verzoek van de klant |
Prestaties van de coating | |||||||
GROEP | T Buigen | Invloed | Zoutspraytest (uren) | MEK | Hardheid | Glanzend 60° | Kleurtolerantie ΔE |
PE | ≤ 3T | ≥ 9 | ≥ 500 | ≥ 100 | ≥ F | 10-85 | ≤ 0.8 |
SMP | ≤ 3T | ≥ 9 | ≥ 500 | ≥ 100 | ≥ F | 10-85 | ≤ 0.8 |
HDP | ≤ 2T | ≥ 9 | ≥ 1000 | ≥ 100 | ≥ HB | 10-85 | ≤ 0.8 |
PVDF | ≤ 2T | ≥ 9 | ≥ 1000 | ≥ 100 | ≥ HB | 10-85 | ≤ 0.8 |
Testproces en resultaten:
Verfleveranciers en partners:
We kiezen alleen de top verf leveranciers voor onze voorgeverfde stalen spoelen en platen,
AkzoNobel, Sherwin-Williams Valspar, Beckers, PPG Industries, Nippon, KCC zijn onze vaste verfleveranciers.
Hun beste verfmateriaal bepaalt de kwaliteit van onze stalen spoelen.
Pakket en levering Zending:
Leveringstermijn: 30 dagen
Verzendingsmethoden: Container, breekgoed, spoorweg, vrachtwagen
Projecten:
Contacteer op elk ogenblik ons