Textured Rood Trapezoïdale dakplaat voorgeverfd gegalvaniseerd Z275=G90 Super SMP 40 jaar Metalen dakwandbekleding

Textured Rood Trapezoïdale dakplaat Voorgeschilderd gegalvaniseerd Z275=G90 Super SMP 40 Jaar Metalen dakwandbekleding

Een korte inleiding

Matt Textured colour coated steel plate is een warm gegalvaniseerd legeringsstaalplaat als substraat, na de oppervlakte van continue rolcoating productiemethode,het toevoegen van speciale additieven aan de coil topcoat, na het bakken om een soort visnet-achtig patroon effect te produceren, kan professioneel worden aangepast volgens de eisen van de klant van een verscheidenheid aan verschillende maten,verschillende diepten en tinten van verschillende kleuren van het textuurpatroon.

Beschermingsstructuren

Type coatingsstructuur

• 2/1: De bovenkant twee keer bekleden, de onderkant één keer, twee keer bakken.

• 2/1M: de bovenste en onderste oppervlakken twee keer bekleden, één keer bakken.

• 2/2: De bovenste en de onderste oppervlakken worden twee keer elk bekleed en twee keer gebakken.

Gebruik van verschillende coatingstructuren:

• 2/1: De corrosiebestendigheid en krasbestendigheid van eenlaagse achterlaag is slecht, maar heeft een goede hechting, voornamelijk gebruikt voor sandwichpanelen.

• 2/1M: achterlaag met een goede corrosiebestendigheid, krasbestandheid en vormgevoeligheid, goede hechting, geschikt voor eenlaagse compressievormplaten.

• 2/1M: goede corrosiebestendigheid, krasbestendigheid en gietvastheid, goede hechting, geschikt voor eenlaagse persplaten en sandwichpanelen.

• 2/2: dubbellaagse achterlaagverf met een goede corrosiebestendigheid, krasbestendigheid en verwerkbaarheid, voornamelijk gebruikt voor eenlaagse persplaten, maar met een goede hechting.

De meeste daarvan worden gebruikt voor eenlaagse gietplaten, maar de hechting is niet goed en is niet geschikt voor sandwichplaten.

In koude klimaten zoals die in Oekraïne en Rusland worden om verschillende redenen gemodelleerde of textuurvolle met kleur beklede stalen tegels, zoals die met een gegolfd of geïmpregreerd oppervlak, de voorkeur gegeven.Hier is waarom deze textuurproducten worden favoriet en hoe ze verschillen van standaard met kleur gecoate stalen tegels:

Waarom in koude weersomstandigheden de voorkeur wordt geschonken aan gestructureerde, gekleurde stalen tegels

1Verbeterde duurzaamheid en sterkte:

- Reden: het gepresteerde of getextuurde oppervlak kan de structurele sterkte van de tegels verbeteren, waardoor ze beter bestand zijn tegen botsingen en fysieke belastingen,die cruciaal is in gebieden met zware sneeuwval of ijsophoping.

- Voordeel: Deze extra sterkte voorkomt schade door ijsval of zware sneeuw, waardoor reparaties of vervangingen minder nodig zijn.

2Verbeterde isolatie en energie-efficiëntie:

- Reden: de textuur van de tegels kan bijdragen tot het vastleggen van een luchtlaag tussen de tegel en het substraat, die kan fungeren als een isolerende barrière.

- Voordeel: Deze verbeterde isolatie kan de thermische efficiëntie van het gebouw verbeteren, waardoor de binnentemperatuur gehandhaafd blijft en de verwarmingskosten bij koud weer worden verlaagd.

3Verminderde ophoping van sneeuw en ijs:

- Reden: Het textuuroppervlak kan het glad glijden van sneeuw en ijs voorkomen, wat kan leiden tot gevaarlijke ijsblokken of ijsdammen op vlakke oppervlakken.

- Voordeel: het patroon kan ervoor zorgen dat sneeuw en ijs gemakkelijker afglijden of uiteenvallen, waardoor het risico op ijsophoping en daarmee samenhangende schade wordt verminderd.

4Betere esthetische integratie:

- Reden: Texturele tegels kunnen een meer visueel aantrekkelijke afwerking bieden die beter aansluit bij traditionele architecturale stijlen of landelijke omgevingen.

- Voordelen: de esthetische aantrekkingskracht van het textuuroppervlak kan van belang zijn voor het behoud van de visuele harmonie van gebouwen in bepaalde regio's.

Valspar (Sherwin-Williams) PVDF PPGL Inleiding

Hoogwaardige coatings voor metalen gebouwen, zoals Fluropon 70% PVDF, zijn de industriestandaard geworden voor het behoud van metalen architectuur.en weerstand tegen UV-stralen zijn slechts enkele van de redenen waarom PVDF coatings naar de top zijn gestegen.

1. Kwaliteit van de hechting

PVDF-coatingsystemen bieden een uitstekende algehele hechting vanwege de hoogwaardige harsen die in de formules worden gebruikt.een sterke hechting aan het substraat en de bovenkant.

2Film Integrity

Integratie van de film verwijst naar de gelijkheid van de coating, wat betekent dat de coating bestand is tegen scheuren en algemene defecten.PVDF-coatings zijn toonaangevend op het gebied van superieure filmintegriteit dankzij het gebruik van hoogwaardige harsenBijvoorbeeld, Sherwin-Williams Coil Coatings maakt gebruik van een exclusieve mix van harsen die onze 70% PVDF Fluropon coatings in staat stelt om uitstekende filmintegratie te bieden.

3. slijtvastheid

De slijtvastheid is niet alleen van belang bij eindmetalen bouwproducten, maar ook tijdens het vervoer van metalen panelen van winkels naar bouwplaatsen.De meest betrouwbare coatings op de markt zijn ontworpen om verschillende soorten slijtage te weerstaan die voor en tijdens de installatie kunnen optreden.Deze vormen van slijtage omvatten beschadiging, schrapen, etsen en andere schade die vaak voorkomen in productiefaciliteiten, op de weg en op werkplekken.

4. Duurzaamheid

Met duurzaamheid als voornaamste doelstelling is het voor architecten, ingenieurs en ontwerpers belangrijk dat zij kunnen vertrouwen op architectonische metalen panelen.De architectonische coating is de eerste laag die zichtbaar is aan de buitenkant van het gebouw en is uiteindelijk verantwoordelijk voor het uiterlijk en de duurzaamheid ervanDit betekent dat de coating de moeilijkste taak heeft en moet fungeren als de eerste verdedigingslinie tegen harde elementen, waaronder hagel, zure regen, UV-stralen en nog veel meer.PVDF-coatings zijn ontworpen om de duurzaamheid van een constructie te garanderen en uitzonderlijke weerstand te bieden tegen schadelijke elementen in omgevingen met hoge spanningen.

5Krets en vervaagingsresistentie

Wanneer metaal onbehandeld wordt gelaten of coatings worden gebruikt die niet zijn gemaakt om de schade van de zon te weerstaan, kunnen UV-stralen een kalke film bovenop metaalarchitectuur creëren.De coatings die metalen bouwproducten bekleden, hebben de unieke uitdaging gebouwen te beschermen tegen allerlei weersomstandigheden, met name een waterdichte barrière die bestand is tegen UV-stralen, vochtigheid, zure regen en corrosief zout.

Uiteindelijk bieden architectonische coatings een uitstekende bescherming tegen ruwe buitenelementen en slijtage zodra ze op panelen zijn aangebracht.de coatingsfabrikanten hebben duurzame PVDF-coatings gecreëerd die de tand des tijds doorstaan, weer, en algemene slijtage met als uiteindelijk doel het behoud van metaalarchitectuur in de toekomst.