Thuis
>
producten
>
Galvalume Staalrol
>
|
|
| Plaats van herkomst | China |
| Merknaam | DECHO |
| Certificering | ISO 9001:2015 Certificate |
| Modelnummer | ASTM A792M CS-B |
Goudkleur AFP Anti-fingerprint Galvalume Steel AuzincCoil A792M DX51D Regelmatig Minimum Spangle Stone Coated Roof Tile
Galvalume-staalspiraal ((55% aluminium-zinc legering bekleed staalspiraal)
Inleiding:
55% Aluzinc staal spoelen, ook wel bekend als Galvalume of Aluminium-Zink legering bedekt staal, zijn een soort staal bedekt met een legering bestaande uit ongeveer 55% aluminium, 43,4% zink en 1,6% silicium.Deze unieke coating combineert de uitstekende corrosiebestendigheid van aluminium met de galvanische bescherming van zink, waardoor het een superieur materiaal is voor verschillende toepassingen.
Samenstelling:
- Aluminium (55%): biedt uitzonderlijke corrosiebestendigheid door een beschermende laag aluminiumoxide te vormen.
- Zink (43,4%): Biedt een soortgelijke bescherming als traditioneel gegalvaniseerd staal, waarbij het staalsubstraat bij voorkeur door corrosie wordt beschermd.
- Silicium (1,6%): Verbetert de hechting van de coating op het staal en helpt de integriteit van de legeringslaag tijdens de fabricage te behouden.
Wereldwijde productie en vraag
- De productie van Aluzinc-stalen spoelen is een wereldwijde industrie, met grote fabrikanten in landen als China, Japan, Zuid-Korea, de Verenigde Staten en verschillende Europese landen.Deze fabrikanten maken gebruik van geavanceerde technologieën om hoogwaardig Aluzinc staal te produceren dat voldoet aan internationale normen..
- De vraag naar Aluzinc staal spoelen blijft groeien, gedreven door de toenemende behoefte aan duurzame, langdurige materialen in de bouw, infrastructuur en diverse industriële toepassingen.De prestaties van het materiaal in ruwe omgevingen, gecombineerd met de kosteneffectiviteit op de lange termijn, maakt het een populaire keuze.
Duurzaamheid en milieuoverwegingen:
- Aluzincstaal spoelen dragen bij aan duurzaamheidsinspanningen vanwege hun lange levensduur en recycleerbaarheid.De mogelijkheid om Aluzinc-staal te recyclen zonder aanzienlijk kwaliteitsverlies ondersteunt de circulaire economie en vermindert de milieueffecten van de staalproductie.
- De fabrikanten richten zich ook op het ontwikkelen van milieuvriendelijker coatingprocessen en het verbeteren van de energie-efficiëntie in de productie om de ecologische voetafdruk te minimaliseren.
De juiste opslag van Aluzinc-staal spoelen tijdens het regenseizoen is essentieel om corrosie te voorkomen en de kwaliteit van het materiaal te behouden.Hier zijn de richtlijnen en voorzorgsmaatregelen voor het opslaan van Aluzinc-staal spoelen tijdens nat weer:
Bewaringsrichtlijnen
1. Innenopslag:
- Lageromgeving: bewaren van de spoelen in een droog, goed geventileerd magazijn ter bescherming tegen regen en hoge vochtigheid.
- Hoogte: plaats de spoelen op verhoogde platforms of pallets om ze van de grond te houden en contact met water te voorkomen.
- Temperatuur- en luchtvochtigheidscontrole: een stabiel temperatuur- en luchtvochtigheidsniveau in het magazijn worden gehandhaafd om condensatie op de spoelen te voorkomen.
2- Buitenopslag:
- Dekking: indien opslag binnen niet mogelijk is, moeten de spoelen worden bedekt met waterdichte lonzen of plastic platen.
- Behoorlijke ventilatie: laat ruimte voor luchtcirculatie onder de dekens om vochtophoping en condensatie te voorkomen.
- Neiging: De spoelen moeten licht neigen om de afvoer van water te vergemakkelijken en te voorkomen dat het zich op het oppervlak verzamelt.
3Verpakking:
- Verpakkingen met verzegeling: gebruik vochtbestendige verpakkingsmaterialen om de spoelen stevig te wikkelen.
- Bescherming van de randen: aanbrengen van randenbeschermers op de spoelen om schade te voorkomen tijdens het hanteren en opslaan.
Voorzorgsmaatregelen
1Inspectie:
- Regelmatige controles: controleer de spoelen regelmatig op tekenen van vocht of waterbeschadiging.
- Verwijder vocht: indien vocht wordt gedetecteerd, droog de getroffen gebieden onmiddellijk en breng indien nodig beschermende deksels of verpakkingen opnieuw aan.
2Handhaving:
- Vermijd natte oppervlakken: Zorg ervoor dat vorkheftrucks, kranen en andere manipulatieapparatuur droog en schoon zijn voordat ze worden gebruikt om te voorkomen dat vocht naar de spoelen overgaat.
- Voorzichtig verplaatsen: hanteer de spoelen voorzichtig om te voorkomen dat de beschermende coating krabt of beschadigt, wat het onderliggende staal aan corrosie kan blootstellen.
3Onderhoud van de opslagruimte:
- Schoonheid: Hou de opslagruimte schoon en vrij van puin dat vocht kan vangen of de spoelen kan beschadigen.
- Drainage: zorg ervoor dat er om het opslaggebied passende drainagesystemen zijn om waterophoping te voorkomen.
Beste praktijken
1Eerst binnen, eerst buiten.
- Een FIFO-systeem invoeren om ervoor te zorgen dat oudere voorraden eerder worden gebruikt dan nieuwere voorraden, waardoor de opslagtijd van de spoelen wordt beperkt.
2Documentatie:
- gedetailleerde gegevens bijhouden over de opslagomstandigheden, inspecties en onderhoudswerkzaamheden om de toestand van de spoelen bij te houden en eventuele problemen snel op te lossen.
Door deze richtlijnen en voorzorgsmaatregelen te volgen, kunt u Aluzinc-stalen spoelen tijdens het regenseizoen effectief opslaan en hun kwaliteit en prestaties behouden.
Europese normen EN 10346:2015
| Normen | staal | Dikte ((mm) | Breedte ((mm) | De massa van de coating (g/m2) |
|---|---|---|---|---|
| EN 10346 | DX51D, DX52D, DX53D, DX54D, S220GD, S250GD, S280GD, S320GD, S350GD S550GD |
0.2 tot 1.2 | 800 tegen 1.250 | AZ100 AZ150 AZ185 |
Amerikaanse normen ASTM A792M
| Normen | staal | Dikte ((mm) | Breedte ((mm) | Bescherming ((g/m2) |
|---|---|---|---|---|
| ASTM A792M | CS(TYPE A, B, C) FS(TYPE A, B) DS DDS SS-klasse 33(230) 37(255) 40(275) 50(340) Klasse 1 tot en met 3 80 ((550) Klasse 1 tot en met 3 |
0.2 tot 1.2 | 800 tegen 1.250 | AZM100 AZM110 AZM120 AZM150 AZM165 AZM180 |
Japanse standaard JIS G 3321
| Normen | staal | Dikte ((mm) | Breedte ((mm) | Bescherming ((g/m2) |
|---|---|---|---|---|
| JIS G 3321 | SGLCC SGLCD SGLCDD SGLC400 SGLC440 SGLC490 SGLC570 |
0.2 tot 1.2 | 800 tegen 1.250 | Z06(60) Z08(80) Z10(100) Z12(120) Z14(140) Z18(180) Z20(200) Z22(220) Z25(250) Z27(270) |
Australische standaard AS1397
| Normen | staal | Dikte ((mm) | Breedte ((mm) | Verpakkingen |
|---|---|---|---|---|
| AS1397 | G1 tot en met G3 G250 G300 G350 G450 G500 G550 |
0.2 tot 1.2 | 800 tegen 1.250 | AZ150 AZ200 |
| BESLUTTING VAN HET VELD | Beschrijving van het gebruik |
| Chromatenpassie (C) | Oppervlaktebehandeling van hoogsterke stalen platen na warmdipping om witte roest tijdens transport en opslag te verminderen |
| Passivatie zonder chroom ((C5) | Oppervlaktebehandelingen die vereisen dat de hoeveelheid zeswaardig chroom, enz. in passivatieoplossingen die schadelijk zijn voor het milieu en de mens, wordt beperkt |
| Vingerafdruk (n) | De oppervlaktebehandeling na het passivatieproces, die als smeermiddel fungeert tijdens de verwerking, voorkomt dat vingerafdrukken tijdens het gebruik worden gevlekt,en voorkomt dat het oppervlak tijdens het gebruik vroegtijdig zwart wordt. |
| Chroomvrij en vingerafdrukbestendig ((N5) | oppervlaktebehandeling na het passivatieproces, tijdens het smeerproces, om te voorkomen dat de vingerafdruk gekleurd wordt,om te voorkomen dat het oppervlak van het proces van vroegtijdig zwart worden gebruikt, en tegelijkertijd de verplichting om de aan vingerafdrukken beschermende folie die schadelijk is voor het milieu en het menselijk lichaam, zoals het gehalte aan zeswaardig chroom, te beperken |
| geoliede ((O) | Na het passivatieproces toegevoegde oppervlaktebehandeling ter verdere vermindering van roest tijdens langeafstandsvervoer en langdurige opslag |
Contacteer op elk ogenblik ons
